Kasoro za Nyenzo za Kutupa za Valve ya Metali - Pores na Porosity ya Shrinkage

Kutakuwa na kasoro katika uchezaji wowote.Uwepo wa kasoro hizi utaleta hatari kubwa iliyofichwa kwa ubora wa ndani wa kutupwa.Ukarabati wa kulehemu ili kuondoa kasoro hizi katika mchakato wa uzalishaji pia utaleta mzigo mkubwa kwa mchakato wa uzalishaji..Hasa, kama valve ni akitoa nyembamba-shell ambayo inakabiliwa na shinikizo na joto, compactness ya muundo wake wa ndani ni muhimu sana.Kwa hivyo, kasoro za ndani za castings huwa sababu ya kuamua inayoathiri ubora wa castings.

Upungufu wa ndani wa castings valve hasa ni pamoja na pores, inclusions slag, shrinkage porosity na nyufa.

Hapa kutatambulisha moja ya kasoro kuu ----Pores na shrinkage porosity

(1) Matundu:

Pores huzalishwa na gesi, uso wa shimo ni laini, na hutolewa ndani au karibu na uso wa kutupa, na sura ni zaidi ya mviringo au mviringo.

Chanzo kikuu cha gesi ambayo hutoa pores ni:

①Nitrojeni na hidrojeni zilizoyeyushwa katika chuma ziko katika chuma wakati wa uimarishaji wa utupaji, na kutengeneza ukuta wa ndani wa mviringo au wa mviringo uliofungwa na matundu ya metali ya kung'aa.

②Vitu vyenye unyevu au tete katika nyenzo za uundaji vitakuwa gesi kutokana na kupasha joto, na kutengeneza vinyweleo vyenye kuta za ndani za hudhurungi iliyokolea.

③ Wakati wa mchakato wa kumwaga chuma, kutokana na mtiririko usio na utulivu, hewa inahusika na kuunda pores.

Jinsi ya kuzuia kasoro za pores:

①Katika kuyeyusha, tumia malighafi ya chuma iliyo na kutu kidogo iwezekanavyo, na oka na kavu zana na ladi.

②Chuma kilichoyeyushwa kinapaswa kutolewa kwa joto la juu na kumwagika kwa joto la chini, na chuma kilichoyeyushwa kinapaswa kutuliza vizuri ili kuwezesha kuelea kwa gesi.

③ Muundo wa mchakato wa kiinuo kinachomimina unapaswa kuongeza shinikizo la kichwa cha chuma kilichoyeyushwa ili kuepuka kuhusika kwa gesi, na kuanzisha njia ya gesi ya kutolea nje kwa kiasi kinachofaa.

④Nyenzo ya kufinyanga inapaswa kudhibiti kiwango cha maji na uzalishaji wa gesi, kuongeza upenyezaji wa hewa, na ukungu wa mchanga na msingi wa mchanga unapaswa kuoka na kukaushwa iwezekanavyo.

(2) Meno ya kusinyaa (kulegea):

Ni mduara unaoshikamana au usioendelea au cavity isiyo ya kawaida (cavity) ndani ya kutupa (hasa kwenye kiungo cha moto), na uso mkali wa ndani na rangi nyeusi.Nafaka ni konde, nyingi dendrites, na hukusanyika katika sehemu moja au zaidi, na kuvuja ni rahisi kutokea wakati wa mtihani wa majimaji.

Sababu ya shrinkage cavity (huru):

kiasi hupungua wakati chuma kinapoimarishwa kutoka kwenye hali ya kioevu hadi hali imara.Chuma cha kusinyaa kwa kutupwa kwa chuma kimsingi husababishwa na udhibiti usiofaa wa mchakato wa uimarishaji unaofuatana, ambao unaweza kusababishwa na mpangilio usio sahihi wa kiinuo, joto la juu la kumwaga chuma kilichoyeyuka, na kupungua kwa chuma kikubwa.

Njia za kuzuia mashimo ya kupungua (kulegea):

①Sanifu kisayansi mfumo wa kutupwa ili chuma kilichoyeyuka kiweze kuganda kwa mpangilio, na sehemu ya kwanza iliyoimarishwa inapaswa kuongezwa kwa chuma kilichoyeyushwa.

②Weka kwa usahihi na kwa kuridhisha viinukato, ruzuku, na pasi za baridi za ndani na nje ili kuhakikisha ugaidi unaofuatana.

③Wakati wa kumwaga chuma kilichoyeyushwa, hatimaye kumwaga kutoka juu ya kiinuo kunasaidia kuhakikisha halijoto na ulishaji wa chuma kilichoyeyushwa, na kupunguza uzalishaji wa mashimo ya kusinyaa.

④Kwa upande wa kasi ya kumwaga, umiminaji wa kasi ya chini unafaa zaidi kwa uimarishaji mfuatano kuliko umiminaji wa kasi ya juu.

⑤ Joto la kumwaga haipaswi kuwa juu sana.Chuma kilichoyeyuka hutolewa kwa joto la juu na kumwaga baada ya kutuliza, ambayo ni nzuri kwa kupunguza mashimo ya kupungua.